污(wu)水處理廠經過強化(hua)二級生物處理，僅需要去除SS時(shi)，可(ke)設(she)置(zhi)過濾(lv)(lv)(lv)單元。應用(yong)于污(wu)水處理廠深度處理的過濾(lv)(lv)(lv)工藝(yi)有多種形式(shi)，包括活性砂濾(lv)(lv)(lv)池(chi)、高(gao)效(xiao)纖維濾(lv)(lv)(lv)池(chi)、纖維轉盤濾(lv)(lv)(lv)池(chi)以(yi)及高(gao)效(xiao)磁混凝(ning)工藝(yi)，下面對這四種工藝(yi)作介紹，以(yi)供(gong)參考。

活性砂過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)器是一(yi)種(zhong)集絮凝(ning)、澄清、過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)為(wei)一(yi)體的連續過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)設備(bei)，廣泛應用于飲用水(shui)、工(gong)業用水(shui)、污水(shui)深度(du)處理及中(zhong)水(shui)回(hui)用處理領域。系(xi)統采用升流式流動床過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)原(yuan)理和(he)單一(yi)均質(zhi)濾(lv)(lv)(lv)料，過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)與洗砂同時進行(xing)，能夠24小時連續自動運行(xing)，巧(qiao)妙的提砂和(he)洗砂結構代替了傳統大功率(lv)反(fan)沖洗系(xi)統，能耗極(ji)低。

污水廠(chang)尾水通(tong)過(guo)(guo)進水管進入過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)底部，經布水器(qi)(qi)均勻(yun)布水后(hou)自上而(er)下通(tong)過(guo)(guo)濾(lv)料層(ceng)。在(zai)此(ci)(ci)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)，尾水被過(guo)(guo)濾(lv)，去(qu)除了水中(zhong)(zhong)的(de)(de)污染(ran)(ran)(ran)物。同(tong)時活(huo)性砂濾(lv)料中(zhong)(zhong)污染(ran)(ran)(ran)物的(de)(de)含量增(zeng)加，并(bing)且下層(ceng)濾(lv)料層(ceng)的(de)(de)污染(ran)(ran)(ran)物程度比上層(ceng)濾(lv)料要高。此(ci)(ci)時打開位于(yu)過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)中(zhong)(zhong)央的(de)(de)空(kong)氣提升(sheng)泵，將下層(ceng)的(de)(de)石(shi)英砂濾(lv)料提至過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)頂部的(de)(de)洗(xi)沙器(qi)(qi)中(zhong)(zhong)進行清洗(xi)。濾(lv)砂清洗(xi)后(hou)返(fan)回濾(lv)床，同(tong)時將清洗(xi)所產生的(de)(de)污染(ran)(ran)(ran)物外排。

活性砂濾(lv)(lv)料在提升泵的作(zuo)用下(xia)(xia)呈自(zi)上(shang)而下(xia)(xia)的運動，對尾水起攪(jiao)拌作(zuo)用。過濾(lv)(lv)器(qi)內濾(lv)(lv)料能(neng)(neng)夠(gou)及時得到清潔，抗污染物負荷沖擊能(neng)(neng)力強。活性砂過濾(lv)(lv)器(qi)特(te)殊(shu)的內部(bu)結構及其(qi)自(zi)身運行特(te)點(dian)，使得混凝(ning)、澄清、過濾(lv)(lv)在同(tong)一(yi)個池體內可(ke)全部(bu)完(wan)成。

1.2活性砂過濾器的技術特點

(1)石英(ying)砂(sha)濾(lv)(lv)料層較厚，濾(lv)(lv)池較深，土建費用較高；

(2)過(guo)濾效率(lv)較高，過(guo)濾效果較好，無需停機反(fan)沖(chong)洗(xi)，運行費用低；

(3)水頭損失較(jiao)高，一般需要設(she)置二次提升泵房，增加了(le)運(yun)行費(fei)用(yong)；

(4)活性(xing)砂過濾(lv)器可(ke)根據水(shui)量(liang)變化靈活增加或減(jian)少過濾(lv)器數量(liang)，主要(yao)適(shi)應于(yu)小規模的污(wu)水(shui)處理廠。

2.1工藝概況

高(gao)效纖維濾(lv)(lv)(lv)(lv)池是一(yi)種全新的(de)重力式濾(lv)(lv)(lv)(lv)池，它采用了(le)(le)一(yi)種新型的(de)纖維束軟填料(liao)作為(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)元，其濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)可(ke)達幾十微(wei)米(mi)甚至幾微(wei)米(mi)，具有比表面積(ji)大(da)，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)阻力小等優點。微(wei)小的(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)，極大(da)地增加了(le)(le)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)的(de)比表面積(ji)和表面自由能，增加了(le)(le)水(shui)中雜質顆粒與濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)的(de)接觸機會和濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)的(de)吸附能力，從而提高(gao)了(le)(le)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)效率和截污(wu)容量。

為充分發(fa)揮纖(xian)(xian)維(wei)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)的特長(chang)，在(zai)濾(lv)(lv)池內(nei)從上至下(xia)依次(ci)設有反洗(xi)排水(shui)(shui)(shui)槽、纖(xian)(xian)維(wei)密(mi)度(du)調節裝(zhuang)置(zhi)、纖(xian)(xian)維(wei)束濾(lv)(lv)料(liao)(liao)、濾(lv)(lv)板、布氣(qi)裝(zhuang)置(zhi)、布水(shui)(shui)(shui)裝(zhuang)置(zhi)。設備運行時水(shui)(shui)(shui)流(liu)經纖(xian)(xian)維(wei)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)層(ceng)，軟(ruan)性(xing)纖(xian)(xian)維(wei)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)在(zai)水(shui)(shui)(shui)流(liu)阻力作用下(xia)被(bei)壓實，濾(lv)(lv)層(ceng)孔隙度(du)沿水(shui)(shui)(shui)流(liu)動(dong)方向逐(zhu)漸縮小，纖(xian)(xian)維(wei)密(mi)度(du)逐(zhu)漸增大，實現(xian)了深層(ceng)過濾(lv)(lv)。當(dang)濾(lv)(lv)層(ceng)截污到一定程度(du)需清洗(xi)再生時，在(zai)反洗(xi)水(shui)(shui)(shui)作用下(xia)纖(xian)(xian)維(wei)濾(lv)(lv)層(ceng)被(bei)放松(song)，使濾(lv)(lv)料(liao)(liao)恢復(fu)自由狀態，對濾(lv)(lv)料(liao)(liao)進(jin)行氣(qi)水(shui)(shui)(shui)混合反洗(xi)，可有效地恢復(fu)濾(lv)(lv)元的過濾(lv)(lv)性(xing)能。

（1）過濾速度快，一(yi)般為20～30m/h；

（2）占地相(xiang)對較(jiao)小；

（3）設備均國(guo)產化(hua)，有利于日后維護(hu)管理(li)；

（4）設備費用較高(gao)；

（5）濾(lv)池(chi)水(shui)頭損失較(jiao)大，運行費用較(jiao)高；

3.1工藝概況

纖維濾(lv)(lv)盤過濾(lv)(lv)器(qi)是目前世(shi)界(jie)上最先(xian)進(jin)的(de)過濾(lv)(lv)器(qi)之一，主(zhu)要(yao)用(yong)于廢水的(de)深度處(chu)理與中(zhong)水回用(yong)，目前在全(quan)世(shi)界(jie)已廣泛采用(yong)了該項技(ji)術。其主(zhu)要(yao)特征(zheng)為處(chu)理效果(guo)好，出(chu)水水質(zhi)高(gao)，出(chu)水穩(wen)定，連續運行，承受高(gao)水力及(ji)(ji)懸浮(fu)物負荷(he)能(neng)力強，全(quan)自動運行，操作(zuo)及(ji)(ji)保養簡(jian)便，運行費用(yong)低，土建費用(yong)低及(ji)(ji)占地(di)極小(xiao)等。

纖維轉(zhuan)盤濾(lv)池用于污(wu)水的深度(du)(du)處理，設計(ji)水質：進水SS＝20~50mg/L，出(chu)水SS≤5mg/L，濁度(du)(du)≤2NTU，實際運行出(chu)水更優質，一般出(chu)水濁度(du)(du)在(zai)1左右(you)或(huo)更低(di)。

污水(shui)(shui)重(zhong)力流(liu)(liu)或壓力流(liu)(liu)進入濾(lv)池(chi)，濾(lv)池(chi)中(zhong)設(she)(she)有擋板消能設(she)(she)施。污水(shui)(shui)通(tong)(tong)過(guo)濾(lv)布過(guo)濾(lv)，重(zhong)力流(liu)(liu)通(tong)(tong)過(guo)溢流(liu)(liu)槽排出濾(lv)池(chi)。過(guo)濾(lv)中(zhong)部分污泥(ni)(ni)吸(xi)附于(yu)纖維濾(lv)布外側，逐漸形成污泥(ni)(ni)層。隨(sui)著纖維濾(lv)布上污泥(ni)(ni)的(de)積(ji)聚，纖維濾(lv)布過(guo)濾(lv)阻力增(zeng)加(jia)，濾(lv)池(chi)水(shui)(shui)位逐漸升高。通(tong)(tong)過(guo)測(ce)壓裝置可監測(ce)濾(lv)池(chi)與出水(shui)(shui)池(chi)之(zhi)間的(de)水(shui)(shui)位差。當(dang)該水(shui)(shui)位差到(dao)達反沖(chong)洗(xi)設(she)(she)定(ding)值時，PLC即可起動反沖(chong)洗(xi)泵，開(kai)始反沖(chong)洗(xi)過(guo)程(cheng)。

（1）設(she)計新穎。重(zhong)力運行(xing)，根據水位(wei)差自動(dong)反沖洗(xi)(xi)。反沖洗(xi)(xi)期間連續過(guo)濾，過(guo)濾期間濾池維持靜(jing)態，濾盤僅于清洗(xi)(xi)旋轉。

（2）占地面積小，濾盤垂直中空管設計，使小的(de)占地面積即可保證大的(de)過濾面積。

（3）運行自動化程(cheng)度高。

（4）水(shui)頭(tou)損失小，纖維轉盤濾池(chi)進出水(shui)水(shui)頭(tou)損失僅(jin)0.3m。

（5）采用水力反沖(chong)洗(xi)，反沖(chong)洗(xi)泵揚程高；

（6）需更換濾(lv)盤濾(lv)布，年(nian)更換率約(yue)5%。

4.1工藝概況

磁混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)工藝在(zai)常規中(zhong)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)沉淀(dian)工藝中(zhong)添(tian)加(jia)了磁粉，并使(shi)磁粉與混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)絮(xu)體有效結(jie)合。由于(yu)(yu)磁粉的比(bi)重大(da)(da)，因此大(da)(da)大(da)(da)增加(jia)了混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)絮(xu)體的比(bi)重，加(jia)快了絮(xu)體的沉降速度(du)。磁混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)工藝同時設置了污(wu)泥(ni)回(hui)流系(xi)統，使(shi)得污(wu)泥(ni)中(zhong)磁粉及混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)劑循環使(shi)用，有利于(yu)(yu)節(jie)約(yue)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)劑用量。剩余污(wu)泥(ni)中(zhong)經過磁粉回(hui)收后排出(chu)本系(xi)統。

磁混凝工(gong)藝沉淀(dian)表面負荷可(ke)達20~40m3/m2h；同時具有優良(liang)的(de)沉淀(dian)效果(guo)，可(ke)與普(pu)通石(shi)英砂過濾(lv)相媲美(mei)。磁混凝工(gong)藝的(de)技術特點是：

（1）極(ji)短的(de)混凝與沉淀時間，總計(ji)HRT<20分鐘，占地面積小；

（2）沉淀出水(shui)SS<5mg/L，濁(zhuo)度<1.0NTU；

（3）優異的除磷效(xiao)果，TP<0.02mg/L；

（4）由于系統(tong)內部具有(you)5g/L以(yi)上(shang)的磁粉(fen)，因此耐受流量及固體負荷沖擊；

（5）磁粉損耗低，折(zhe)合費用0.005元/m3。

磁混(hun)凝工(gong)(gong)藝雖然是(shi)混(hun)凝沉淀(dian)工(gong)(gong)藝，但是(shi)SS及(ji)TP可以直接達到一(yi)級(ji)A要求，因此比較(jiao)適合(he)污水廠SS和TP的一(yi)級(ji)A提標，同時可去(qu)除部分(fen)COD和BOD5。除了出(chu)水指標SS及(ji)TP外，在(zai)工(gong)(gong)程上磁混(hun)凝還有(you)如下優點：

（1）磁混凝(ning)(ning)水(shui)頭(tou)損失較(jiao)少(shao)，本質上(shang)是混凝(ning)(ning)沉淀工藝，較(jiao)過濾水(shui)頭(tou)損失很少(shao)，而出水(shui)達到(dao)過濾的效果。磁混凝(ning)(ning)最低水(shui)位差約(yue)0.6m，主(zhu)要體(ti)現(xian)在(zai)沉淀池出水(shui)槽跌水(shui)損失。

（2）磁(ci)(ci)混凝(ning)占(zhan)地(di)面(mian)(mian)(mian)積(ji)很小。10萬噸的(de)雙組(zu)磁(ci)(ci)混凝(ning)占(zhan)地(di)面(mian)(mian)(mian)積(ji)約600m2，常(chang)規老污水(shui)廠(chang)一般能夠(gou)滿足(zu)此要(yao)求。對(dui)于新(xin)建污水(shui)廠(chang)，磁(ci)(ci)混凝(ning)較常(chang)規混凝(ning)沉淀過濾節(jie)約占(zhan)地(di)面(mian)(mian)(mian)積(ji)，非常(chang)容易布(bu)置。在(zai)現狀污水(shui)廠(chang)，往(wang)往(wang)有綠化等非生產(chan)富(fu)余面(mian)(mian)(mian)積(ji)，這些(xie)空(kong)余面(mian)(mian)(mian)積(ji)一般能夠(gou)滿足(zu)磁(ci)(ci)混凝(ning)的(de)面(mian)(mian)(mian)積(ji)需求。在(zai)發達城市，土(tu)地(di)成本(ben)越來越高，磁(ci)(ci)混凝(ning)工藝(yi)節(jie)約土(tu)地(di)的(de)價值將(jiang)越來越突出。

（3）運行費較低。對于城市污水的深度處理，磁混凝的運行藥劑費很省，混凝劑PAC約5~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計費用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現在攪拌機、污泥泵以及磁粉回收系統。

（1）國(guo)內應用案(an)例較少，磁混凝技(ji)術尚未全面推(tui)廣；

（2）與其他濾池相比(bi)，增加了磁粉投加費用及混合(he)液回(hui)流電耗。

5、結論

（1）活性砂(sha)濾池(chi)過濾效率較高，運行費(fei)用低，水(shui)頭(tou)損失(shi)大，主要適(shi)用于(yu)小型(xing)污水(shui)廠的(de)提標改(gai)造。

（2）高(gao)效纖維濾池濾速快(kuai)，占地小，但(dan)水頭(tou)損失大，設(she)備費用(yong)高(gao)。

（3）纖維轉盤(pan)濾池占地面(mian)積小(xiao)，自動化程度高(gao)，水頭損失小(xiao)，但濾布維護費用高(gao)。

（4）磁混(hun)凝濾(lv)池占(zhan)地(di)面積小，除磷效果佳，運(yun)行費用(yong)低(di)，但技術尚(shang)未全面推廣。

（5）本文(wen)為污水廠提標(biao)改造工(gong)程工(gong)藝選(xuan)擇提供參考(kao)。